صنع مصابيح الأشعة تحت الحمراء المناسبة لآلات نفخ البلاستيك من نوع PET
الشيء المهم في آلات نفخ البلاستيك من نوع PET هو أن، بغض النظر عن اسم العلامة التجارية، فإن مبادئ العمل متشابهة إلى حد كبير. يجب استخدام شعاع مركز من الطاقة تحت الحمراء لتليين القطعة البلاستيكية قبل نفخها، لكن يجب القيام بذلك دون أن يذوب جزء من القطعة البلاستيكية.
لقد بذلنا الكثير من الوقت لضمان أن مصابيح الأشعة تحت الحمراء التي نصنعها تعمل بشكل جيد. بالنسبة لحوالي 95% من الأنظمة الموجودة في السوق، فإن مصابيحنا تعتبر بديلاً مناسباً للمصابيح الأصلية. نركز فقط على ثلاثة أمور: القدرة الكهربائية، الحجم، وقوة التسخين.
تحديد القدرة الكهربائية المناسبة
لا نؤمن بفكرة “القدرة الكهربائية الموحدة”. فالقدرة الكهربائية للفرن هي التي تحدد كل شيء.
على الرغم من أن 230 فولت هو المعيار، إلا أننا نوفر خيارات بقدرة 400 فولت للآلات الصناعية الثقيلة. لماذا؟ لأن الجهد الأعلى يسمح لنا بإدخال المزيد من الطاقة في أنبوب أصغر، دون أن تتلف الأقطاب الكهربائية. إذا كنت تستخدم آلة سريعة السرعة، فإنك بحاجة إلى هذه القوة العالية.
لكن يجب أن تعلم أنه عند استخدام 2500 واط في مساحة صغيرة، يجب أن يكون تدفق الهواء مثالياً. وإلا، فإن القطعة البلاستيكية ستتلف.
الجانب المتعلق بالمكونات الفيزيائية
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه يمكنه تحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة دون أن يتشقق.
أما بالنسبة للموصلات، فإننا نستخدم موصلات R7s وSk15 القياسية في الصناعة. لا يوجد هنا أي تعقيدات، فهذه الموصلات تتناسب مع المقابس الموجودة في الآلات الحالية، لذا لا داعي لإعادة توصيل الأسلاك في الآلة بأكملها.
كما نستخدم أنابيب مملوءة بالهالوجين، وذلك لمنع تآكل التنجستن، مما يعني أن المصابيح تدوم لفترة أطول قبل الحاجة إلى استبدالها.
لماذا هذا مهم لصناعة الزجاجات
الهدف هو التأثير على النطاقات المحددة لامتصاص الطاقة في البلاستيك من نوع PET. من خلال تعديل الطلاء والغازات المستخدمة، نضمن أن الحرارة تنتشر بشكل متساوٍ في جدران القطعة البلاستيكية.
هذا يساعد في التخلص من تلك “النقاط الباردة” التي تؤدي إلى عدم تساوي سمك جدران الزجاجات النهائية. وبما أننا نستخدم معايير عالمية، فيمكن استبدال هذه المصابيح في أي آلة نفخ في أوروبا أو آسيا، دون الحاجة إلى تعديل مكان وضع المصابيح. إنه أمر أسهل بكثير.