توقفوا عن الصراع مع أفران الحقن التي تستخدمها في صناعة الزجاجات! هل شعرتم يومًا بأنكم تخوضون معركة خاسرة مع جدران الزجاجات؟ أحد الجانبين رقيق للغاية، والجانب الآخر متورم، وقد قضيتم ساعات طويلة في تعديل الإعدادات فقط للحصول على زجاجة بجودة مقبولة. عادةً، يكمن المشكلة في نقطة واحدة: عدم تساوي درجة الحرارة. عندما لا تسخن القطع المستخدمة في صناعة الزجاجات بنفس الطريقة في كل مرة، فإن ذلك يؤدي إلى تشوه الزجاجات. إنه أمر مزعج للغاية. في معظم الأحيان، يكون السبب إما أن الفيلامنت استنفد طاقته، أو أن مصباح الأشعة تحت الحمراء لا يصدر شعاعًا مستمرًا. لهذا السبب، قمنا بتصنيع مصابيح بديلة. إنها تتناسب تمامًا مع أجهزة KHS الخاصة بكم، لكنها مصممة لضمان تساوي درجة الحرارة بشكل أفضل. السر وراء توزيع الحرارة بشكل متساوٍ للحصول على توزيع حراري متساوٍ، يجب ألا تكون هناك مناطق ساخنة. هذا هو الأمر البسيط. نستخدم فيلامنتات من الكوارتز والتنجستن عالية النقاء، وتُلف بدقة عالية. لماذا؟ لأنه إذا انخفض الجهد الكهربائي أو كان الفيلامنت غير مستقر، فإن ذلك سيؤدي إلى وجود مناطق باردة في الفرن. وهذا هو بداية المشاكل. تم تصميم أنابيبنا لتتحمل التقلبات في الجهد الكهربائي دون أن تتلف. لا حاجة للقلق، فقط قم بالاستبدال لقد جعلنا الجانب التقني بسيطًا. تستخدم هذه المصابيح موصلات من نوع R7s أو SK15، كما أن الإلكترودات مصممة بشكل جيد حتى لا تحدث مشاكل عند زيادة الحمل. الكوارتز مخصص للأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. ببساطة، يسمح ذلك بالوصول إلى مادة PET بشكل أسرع. الأفضل من ذلك؟ لا حاجة إلى أدوات أو كتيبات إرشادية لتشغيل هذه المصابيح. يكفي فقط وضعها في الأرفف المخصصة لها في أجهزة KHS الخاصة بكم. لا حاجة إلى أي تعديلات، ولا إلى أي مشاكل. بعض النصائح المهمة إذا اخترتم مصابيح ذات قدرة أعلى، فسوف تتمكنون من إنتاج المزيد من الزجاجات وتقليل وقت الإنتاج. لكن هناك مشكلة: كلما زادت درجة الحرارة، كان على مراوح التبريد أن تعمل بجهد أكبر. إذا قمتم بترقية المصابيح إلى نوع ذو كثافة عالية، فتأكدوا من تدفق الهواء بشكل جيد. إذا لم يتدفق الهواء، فإن الكوارتز سيصبح ساخنًا جدًا، ولن تدوم المصابيح لفترة طويلة. ونصيحة أخرى: لا تستبدلوا مصباحًا واحدًا فقط، بل استبدلوا العدد الكامل من المصابيح. هذه هي الطريقة الوحيدة لضمان توزيع الحرارة بشكل متساوٍ.