توقفوا عن إهدار الطاقة في دورات التجفيف باستخدام أجهزة فيلدر.
إذا كان لديك جهاز فيلدر في ورشتك، فمن المؤكد أنك تعرف ذلك الشعور… تنظر إلى فاتورة الكهرباء، أو تلاحظ أن دورة التجفيف تستغرق وقتًا أطول بكثير من اللازم، وهذا يعني أن هناك مشكلة ما. عادةً، المشكلة تكمن في عناصر التسخين؛ فهي تتعب مع مرور الوقت، وعندها تبدأ في استهلاك الكهرباء دون أن تقوم بوظيفتها الأساسية.
الحل أبسط مما تعتقد: استخدام مصباح بأشعة تحت الحمراء عالية الدقة. هذا المصباح يقلل من الوقت الذي تقضيه القطع تحت الحرارة، مما يسمح لك بإنجاز عملك بشكل أسرع.
تفاصيل التسخين
نصنع هذه المصابيح بحيث تتناسب مع التردد والقدرة الكهربائية المطلوبة من قبل شركة فيلدر. الأمر المهم هنا هو استخدام طاقة أشعة تحت الحمراء، حيث تصل هذه الطاقة مباشرة إلى الخشب أو الطلاء، دون إضاعة الوقت في تسخين الهواء المحيط بالجهاز. إنها طريقة فعالة للغاية.
أرجو منكم التأكد من التردد الكهربائي قبل الشراء. سواء كان التردد 230 فولت أو 400 فولت، يجب أن يتطابق مع مواصفات الجهاز. إذا كان التردد خاطئًا، فإن المصباح سيتوقف عن العمل فور تشغيله، أو سيظل دافئًا فقط.
تبديل سهل، بدون مشاكل
لا أحد يريد أن يقضي يوم السبت في إعادة توصيل الأسلاك في الجهاز. لذلك نستخدم موصلات من نوع R7s أو SK15، وهي سهلة الاستخدام. كل ما عليك فعله هو إخراج الأنبوب القديم ووضع الأنبوب الجديد مكانه، وستكون جاهزًا للاستخدام مرة أخرى.
نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء في صناعة هذه المصابيح، لأنه قادر على تحمل الصدمات الحرارية. أي التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة من البرودة إلى الحرارة الشديدة. الكوارتز لا يتشقق تحت هذه الضغوط.
وبما أن هذه التقنية توفر حرارة أكبر في كل ميليمتر مربع، فإن ذلك يسمح لك باستخدام مزيد من المناطق الخاصة بالتسخين، أو حتى استخدام نظام نقل أسرع. إنها طريقة فعالة للغاية.
نصيحة سريعة لورش العمل
المشكلة هي أن هذه المصابيح تنتج حرارة عالية جدًا. للحصول على أفضل نتائج، يجب الحفاظ على نظافة المرايا المستخدمة في عكس الأشعة. إذا تراكم الغبار أو الغراء على هذه المرايا، فإن الحرارة ستعود إلى جسم المصباح بدلاً من أن تصل إلى الخشب. وهذا قد يدمر الجهاز ويقلل من عمر الأنبوب الجديد. احرصوا على نظافة المرايا، وستحصلون على أقصى استفادة من الطاقة التي دفعتم ثمنها.