Arrêtez de lutter contre les zones de surchauffe dans vos machines à moulage rotatif SIPA
Si vous avez déjà utilisé une machine SIPA à moulage rotatif, vous connaissez bien le problème lié à un chauffage inégal des préformes. Une minute, tout fonctionne normalement ; la minute d’après, vous constatez que les bouteilles ont des épaisseurs de paroi irrégulières ou sont déformées.
Généralement, cela se produit dès que vous remplacez certaines lampes. Vous pensez avoir choisi les bonnes pièces, mais vous constatez alors l’apparition de “zones froides” ou un gonflage inégal des bouteilles. La cause ? C’est presque toujours un déséquilibre dans la densité de puissance fournie par les lampes.
Le piège dans lequel tombent la plupart des gens
Beaucoup d’ingénieurs se contentent de vérifier la tension électrique, sans aller plus loin. Mais dans un four rotatif, cela ne suffit pas. Il est nécessaire que la puissance totale soit compatible avec les spécifications demandées.
Si les spécifications originales indiquent une certaine puissance pour une longueur donnée, et que vous utilisez des lampes ayant une puissance différente – même si la tension est identique – cela perturbe le flux thermique. Tout devient alors chaotique.
C’est pourquoi nous concevons nos lampes SIPA pour qu’elles aient exactement la même puissance et les mêmes dimensions que celles fournies par le fabricant initial. Ainsi, la chaleur est distribuée uniformément dans toute la zone de travail, ce qui évite toute incertitude.
Pour garantir une compatibilité parfaite
Nous utilisons du quartz à ondes courtes, car il permet un chauffement rapide du matériau PET. Aucun retard dans le processus de chauffage.
De plus, nous utilisons des connecteurs R7s ou SK15 pour assurer une connexion hermétique. Nous sommes très stricts à ce sujet, car une connexion lâche peut entraîner des problèmes sérieux : arcs électriques, et donc une destruction prématurée de la lampe.
Le meilleur aspect ? Ce sont des remplacements simples à installer. Vous n’avez pas besoin de modifier vos contrôleurs ou de modifier les paramètres du PLC. Il suffit de les insérer, de les connecter, et la machine fonctionnera avec la puissance optimale prévue pour elle. Simple.
Quelques conseils concernant les compromis à envisager
Les lampes infrarouges à haute puissance sont efficaces, mais elles exercent une forte pression sur le système de ventilation du four. Si les ventilateurs sont bouchés par la poussière ou s’arrêtent de fonctionner, ces lampes endommageront rapidement vos réflecteurs. Cela réduit considérablement la durée de vie de la lampe.
Assurez-vous donc que l’air circule librement. C’est le moyen le plus simple pour éviter que les connecteurs ne surchauffent et pour maintenir le fonctionnement optimal de la machine.