
Est-il possible que quelques nouvelles lampes permettent d’accélérer le fonctionnement d’une vieille machine Sidel ? Si vous utilisez une machine Sidel plus ancienne, vous avez probablement remarqué que son rythme de travail a ralenti. La vitesse des cycles n’est plus ce qu’elle était auparavant. Il est facile de se dire que c’est simplement parce que la machine est vieille, mais ce n’est généralement pas toute l’explication. La plupart du temps, le vrai problème réside dans la manière dont la chaleur est dispersée. Si vos lampes ne fonctionnent plus correctement, les préformes ne reçoivent pas assez de chaleur. C’est là que l’intervention de lampes à infrarouges à haute densité devient utile. Cela permet de modifier complètement le processus de chauffage. Parlons de la chaleur. Pour produire davantage de bouteilles par heure, il est nécessaire d’atteindre rapidement la température de transition du PET. Nos lampes de remplacement sont conçues avec un rapport spécifique entre la puissance et la longueur, afin d’augmenter au maximum le flux de chaleur émis. En somme, en passant d’une lampe standard à un tube halogène à haute puissance, on parvient à générer plus de chaleur par millimètre carré. Le résultat ? On peut réduire le temps passé par les préformes dans le tunnel de chauffage, sans pour autant nuire à la qualité. Les détails techniques Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse, car la forte chaleur peut faire courber les tubes bon marché. Ce n’est certainement pas souhaitable. Quant à l’installation, elle est plutôt simple. La plupart de nos unités utilisent des connecteurs R7s ou SK15, ce qui permet une installation rapide. Vous n’aurez pas besoin de passer votre week-end à réorganiser le réseau électrique. De plus, le système halogène à l’intérieur du tube empêche le filament de tungstène de s’évaporer trop rapidement. Cela permet de maintenir une température constante dans le four, ce qui réduit le nombre de produits défectueux. Mais il y a un piège. Plus de puissance signifie un chauffage plus rapide, mais cela exerce également plus de pression sur le système électrique. Si vous remplacez une lampe de 1500 W par une lampe de 2500 W, vous devez vous assurer que votre alimentation électrique peut gérer cette augmentation de courant. Et voici le point important : vos ventilateurs de refroidissement. Lorsque vous introduisez plus de chaleur dans le four, les ventilateurs doivent travailler plus dur pour maintenir l’équilibre. Si vos orifices de ventilation sont obstrués ou si le système de refroidissement n’est pas suffisant, la chaleur ambiante va augmenter. Cela peut entraîner des préformes déformées. Vérifiez bien le niveau de consommation d’énergie et le flux d’air avant d’allumer la machine. Une fois que le système de refroidissement sera optimal, vous pourrez réduire les temps de cycle et voir votre productivité augmenter.