Come affrontare i problemi legati al calore nelle macchine per la produzione di bottiglie in PET di KHS
Avete mai dovuto ritirare un lotto di bottiglie in PET dalla linea di produzione per scoprire che erano deformate o che le pareti delle bottiglie erano sottili in alcuni punti e spesse in altri? È davvero un problema fastidioso. Di solito, il problema è legato al sistema di riscaldamento.
Nella maggior parte dei casi, ciò accade perché le lampade utilizzate si sono semplicemente consumate, oppure perché qualcuno le ha sostituite con lampade che non producono lo stesso livello di calore delle originali. La soluzione non consiste semplicemente nell’aumentare la potenza delle lampade; è necessario garantire una distribuzione uniforme del calore su tutta la superficie della preforma.
Come ottenere un riscaldamento uniforme
Se avete problemi legati alle “zone fredde”, avete bisogno di lampade che non presentino fluttuazioni nella temperatura. Abbiamo dedicato molto tempo ai dettagli importanti, come la purezza del quarzo e la posizione esatta del filamento all’interno della lampada.
Perché è importante? Perché così si evitano quelle zone di temperatura bassa che si verificano solitamente alle estremità del tubo. In questo modo, la preforma viene riscaldata uniformemente, senza alcun rischio di errori.
Installazione semplice
Si tratta di lampade facili da installare. Abbiamo utilizzato vetro di quarzo di alta qualità, poiché queste lampade devono resistere a cicli continui di riscaldamento e raffreddamento. Inoltre, i connettori delle lampade corrispondono perfettamente a quelli delle macchine KHS. Non sarà necessario richiamare l’elettricista per effettuare modifiche.
Abbiamo anche modificato la composizione del gas presente all’interno delle lampade. In questo modo, l’energia infrarossa viene direttamente trasferita nel plastico, invece di disperdersi e riscaldare la struttura della macchina. È quindi un metodo più efficiente.
I compromessi
Ecco la parte onesta: se volete ridurre i tempi di produzione, avete bisogno di una maggiore densità di calore. Ma c’è un problema: quando si cerca di massimizzare la produzione, le lampade durano meno a lungo. Se la tensione elettrica varia troppo, i filamenti si evaporano più rapidamente. Se notate che le lampade si consumano troppo in fretta, vale la pena controllare nuovamente i dispositivi di stabilizzazione della tensione.
Ricordate anche che la lampada deve essere adatta al peso della preforma. Se il calore è troppo intenso, il plastico potrebbe bruciarsi. Se invece il calore è insufficiente, le pareti delle bottiglie diventeranno opache o perlate. L’obiettivo è trovare quel equilibrio ideale.