KHSのブロー成形機における熱に関する問題の対処法
PETボトルを製造してみたら、形が歪んでいたり、壁の厚さが場所によって異なっていることはありませんか？それは本当に厄介です。通常、この問題は加熱装置の不具合が原因です。
ほとんどの場合、OEM製のランプが劣化したり、交換されたランプが元のランプのように十分な熱を発生させないからです。単に出力を上げるだけでは不十分です。重要なのは、プリフォーム全体に均一で安定した熱が行き渡るようにすることです。
適切な加熱の実現
「寒い部分」がある場合は、変動しないランプが必要です。私たちは、石英の純度やフィラメントの位置など、細かい点にもこだわっています。
なぜそれが重要なのかというと、チューブの端部分で起こる温度の低下を防げるからです。そうすれば、プリフォームが上下均等に加熱され、推測する必要がなくなります。
面倒な取り付け作業は不要
これらは簡単に交換できる部品です。絶え間ない加熱や冷却に耐えられる高品質の石英ガラスを使用しています。また、接続部もKHSの規格に完全に合致しているため、オーブンの配線を再設定する必要もありません。
さらに、内部のガスの配置も最適化されており、赤外線エネルギーがプラスチック内に直接伝わり、機械のフレームが過度に加熱されるのを防ぎます。これにより、より効率的に加熱できます。
トレードオフ
正直に言うと、より短いサイクルタイムを実現したいなら、より高い熱密度が必要です。しかし、デメリットもあります。
より多くのボトルを早く生産しようとすると、ランプの寿命は短くなります。電圧が不安定だと、フィラメントが早く消耗します。もしランプがすぐに壊れるようであれば、電源安定化装置を再検討する価値があります。
そして、ランプの出力はプリフォームの重さに合わせる必要があります。熱が強すぎるとプラスチックが焼けてしまいます。逆に弱すぎると、壁面に曇ったような光沢が現れます。重要なのは、最適なバランスを見つけることです。