ハロゲン管を使って、スクリーンプリントに最適な温度を実現しよう
インクが滲んだり、十分に密着しないという問題に悩んだことがある人なら、その苦労はよくわかるでしょう。インクはすぐに重合させる必要があります。だからこそ、私たちは短波長のハロゲン加熱管を使用しているのです。
考え方としては、対流式オーブンは部屋全体を温めるものです。一方、これらの加熱管はまるでスポットライトのように、表面に即座に熱を与えてくれます。待つ必要はありません。
パワーについて
私たちは、狭い空間に多くのワット数を詰め込むようにこの加熱管を設計しています。230Vや400Vといった高電圧版を選べば、1平方ミリメートルあたりにより多くのエネルギーが供給されます。
最良の点は、生産速度を落とすことなく、硬化用のチャネルを小さくできることです。ただし、スイッチを入れたときの大きな電流に対して、配線や電源装置が耐えられるかを確認しておく必要があります。途中でブレーカーが切れてしまうと困ります。
内部の構造
加熱要素は高純度の石英ガラスの中にあります。石英を使用する理由は、赤外線を遮らず、そのまま通過させるからです。また、R7やSk15といったコネクタを使用しています。なぜかというと、交換が簡単だからです。加熱管が壊れても、1時間もかけて配線を再接続する必要はありません。古いものを取り出し、新しいものを挿入するだけです。非常に簡単です。
また、燃えやすい特殊なインクを使用する場合は、熱のスペクトルを調整する特別なコーティングが施されたモデルもあります。これは繊細な素材を扱う際に役立ちます。
デメリット
問題は、このような高いパワーによって大量の熱が発生することです。インクだけでなく、装置自体も熱を受けます。冷却ファンはフル稼働になります。換気が不十分だと、コネクタが変形してしまうこともあります。これは厄介です。必ずランプの周囲の温度をチェックし、フィラメントが早期に損傷しないようにしましょう。
最後に、距離にも注意してください。加熱管が部品に近すぎると、「ホットスポット」が発生します。PETやプラスチックフィルムに印刷する場合は、材料が変形する原因になります。少し距離を空けておけば問題ありません。