KHS 블로우링 머신에서의 열 관련 문제 해결하기
혹시 PET병을 생산한 후에 그 병들이 변형되거나, 일부 부분은 벽이 얇고 다른 부분은 두꺼운 현상을 겪은 적이 있나요? 이는 정말 골칫거리입니다. 대개는 가열 문제 때문입니다.
대부분의 경우, OEM 제품인 램프가 손상된 것이 원인이거나, 누군가가 원래 램프와 같은 방식으로 열을 발생시키지 못하는 대체품을 사용한 것입니다. 단순히 와트 수를 높이는 것만으로는 충분하지 않습니다. 중요한 것은 펠릿 전체에 균일하고 일정한 열이 공급되도록 하는 것입니다.
적절한 열 공급 방법
만약 “차가운 부분”이 있다면, 온도가 변동하지 않는 램프가 필요합니다. 우리는 석영의 순도나 필라멘트가 위치하는 위치와 같은 세부 사항에 많은 신경을 썼습니다.
왜 이런 세부 사항이 중요할까요? 그것은 튜브의 끝부분에서 발생하는 온도 저하를 막아주기 때문입니다. 이를 통해 펠릿이 위에서 아래까지 균일하게 가열됩니다.
복잡한 설치 과정 없음
이 램프들은 간단하게 교체할 수 있습니다. 우리는 지속적인 가열과 냉각으로 인해 손상될 수 있는 상황을 고려하여 고품질의 석영 유리를 사용했습니다.
또한, 커넥터도 KHS 장비의 사양에 딱 맞습니다. 오븐의 배선을 다시 연결할 필요가 없습니다.
또한, 내부 가스 구조도 조정되어 있어서 적외선 에너지가 플라스틱 안쪽으로 직접 전달되고, 기계 프레임이 과열되는 것을 방지합니다. 이는 훨씬 더 효율적입니다.
타협점
솔직히 말해서, 더 빠른 생산 속도를 원한다면 더 높은 열 밀도가 필요합니다. 하지만 한 가지 단점이 있습니다.
더 많은 병을 생산하기 위해 최대 출력을 추구하면 램프의 수명이 줄어듭니다. 전압이 계속 변동한다면 필라멘트가 더 빨리 손상됩니다. 램프가 너무 빨리 손상된다면, 전력 안정화 장치를 점검해보는 것이 좋습니다.
그리고 램프는 펠릿의 무게에 맞는 것이어야 합니다. 열이 너무 강하면 플라스틱이 타버릴 수 있고, 열이 너무 약하면 플라스틱의 표면에 흰색 반점이 생길 수 있습니다. 모든 것은 적절한 균형을 찾는 것입니다.