Jak radzić sobie z problemami związanych z ciepłem w maszynach do formowania butelek KHS
Czy kiedykolwiek zdarzyło się wam, że wyjęliście z linii produkcji partię butelek z materiału PET, by odkryć, że są one zdeformowane lub że ścianki butelek są cienkie w niektórych miejscach, a grube w innych? To naprawdę kłopotliwe. Zwykle problem wynika z niewłaściwego ogrzewania.
Przeważnie dzieje się tak dlatego, że lampy producenta maszyny uległy uszkodzeniu, albo ktoś zastąpił je lampami, które nie wydzielają tak dużo ciepła jak te oryginalne. Kluczem nie jest po prostu zwiększenie mocy lampy – chodzi o to, aby uzyskać równomierne podgrzewanie całej powierzchni preformy.
Jak dobierać odpowiednią moc ogrzewania
Jeśli macie problemy z „zimnymi punktami” na powierzchni preformy, potrzebujecie lamp, których parametry nie zmieniają się. Poświęciliśmy dużo czasu na dopracowanie drobnych detali – np. czystości kwarcu oraz dokładnego umieszczenia żarnika. Dlaczego to ważne? Ponieważ dzięki temu unikamy spadków temperatury na końcach tuby. Dzięki temu preforma jest równomiernie podgrzewana od góry do dołu, bez żadnych przypuszczeń.
Łatwa instalacja
Są to proste elementy zamiennicze. Użyliśmy wysokiej jakości szkła kwarcowego, ponieważ takie elementy muszą wytrzymać ciągłe nagrzewanie i ochładzanie. Dodatkowo konektory pasują idealnie do maszyn KHS. Nie będziecie musieli tracić czasu na przerabianie instalacji.
Zmodyfikowaliśmy również sposób wypełniania maszyny gazem. Dzięki temu energia podczerwona jest skierowana bezpośrednio do plastiku, a nie ulatuje i nie nagrzewa obudowy maszyny. To sprawia, że system jest bardziej efektywny.
Kompromis
Oto szczera prawda: jeśli chcecie szybszej szybkości produkcji, potrzebujecie większej gęstości ciepła. Ale istnieje tu pewien kompromis. Gdy dążycie do maksymalnej wydajności, lampy nie będą pracować tak długo. Jeśli napięcie jest niestabilne, żarniki będą się szybciej wypalać. Jeśli zauważycie, że lampy wypalają się zbyt szybko, warto sprawdzić stabilizatory napięcia.
Pamiętajcie też, że temperatura podgrzewania musi odpowiadać wadze preformy. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, plastik może się spalić. Jeśli natomiast temperatura jest zbyt niska, ścianki butelek będą miały mleczny wygląd. Chodzi o znalezienie odpowiedniej wartości.