سايدل on IR Lamp News

مصباح متوافق مع Sidel Combi SF300

Mon, 27 Jul 2026 15:18:48 +0800

كيفية استخدام مصابيح Sidel Combi SF300 وMatrix بشكل صحيح

إن الحفاظ على درجة حرارة المواد المستخدمة في عملية النفخ مستقرة أمر صعب، خاصة عند التعامل مع أجهزة من تروس مختلفة. يجب أن تكون درجة الحرارة مثالية، لا عالية جدًا ولا منخفضة جدًا. لذلك، صممنا سلسلة المصابيح هذه بحيث تكون بديلاً مثاليًا لمصابيح Sidel Combi SF300 وMatrix. فهي تتناسب تمامًا مع المواصفات الأصلية، دون الحاجة إلى أي تعديلات أو حفر أو مشاكل أخرى.

تفاصيل الطاقة المستخدمة

تعمل هذه المصابيح على محافل ذات جهد عالٍ، لأن هناك حاجة إلى طاقة كبيرة لتسخين المواد بسرعة.
السبب في ذلك هو أننا قمنا بتحديد قيمة المقاومة والقدرة الكهربائية بدقة لتتناسب مع متطلبات جهاز SF300. لماذا؟ لأن استخدام مصابيح من ماركات مختلفة يؤدي عادةً إلى عدم توازن في التيار الكهربائي، وهو ما يؤدي إلى تلف المصابيح قبل انتهاء عمرها الافتراضي.
لقد ركزنا على كثافة الطاقة بحيث تصل المواد إلى درجة الحرارة المناسبة دون أن يتضرر الجدران الخارجية للمواد. تذكّر أنه يجب الحفاظ على تدفق الهواء في الفرن، لأن هذه المصابيح تنتج كمية كبيرة من الحرارة، وإذا تم حجب تدفق الهواء، فسوف يتأثر أجهزة الاستشعار الحرارية.

مصباح استبدال لآلة النفخ من سايدل

Tue, 21 Jul 2026 00:11:19 +0800

هل يمكن لبعض المصابيح الجديدة أن تسرع من سرعة عمل آلة Sidel القديمة؟
إذا كنت تستخدم آلة Sidel قديمة، فمن المحتمل أنك لاحظت أن سرعة العمل في الآلة أصبحت أبطأ مما كانت عليه في السابق. من السهل أن نقول إن “الآلة قديمة”， لكن هذا ليس هو السبب الحقيقي في الغالب.
في معظم الأحيان، المشكلة الحقيقية تكمن في كيفية توزيع الحرارة داخل الآلة. إذا كانت المصابيح قديمة، فإن القوالب لا تحصل على الحرارة الكافية بسرعة كافية. وهنا تأتي أهمية استخدام مصابيح ذات كثافة حرارية عالية. فهذا يغير من طريقة توزيع الحرارة داخل الآلة.
دعونا نتحدث عن الحرارة.
لإنتاج المزيد من الزجاجات في كل ساعة، يجب أن تصل درجة حرارة الزجاج إلى النقطة المطلوبة بسرعة. نحن نصنع المصابيح البديلة باستخدام نسبة معينة بين القدرة الكهربائية والطول، بهدف زيادة كمية الحرارة المنبعثة من المصباح.
باختصار، عند الانتقال من مصباح عادي إلى مصباح هالوجيني ذو قدرة كهربائية عالية، فإنك تحصل على مزيد من الحرارة في كل ميليمتر مربع. والنتيجة؟ يمكن تقليل الوقت الذي تقضيه القوالب في أنبوب التسخين دون التأثير على جودة الزجاجات.
تفاصيل التركيب
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأن الحرارة العالية تؤدي إلى انحناء الأنابيب الرخيصة. ولا يجب أن يحدث ذلك.
أما بالنسبة لعملية التركيب، فهي بسيطة للغاية. معظم الوحدات التي نستخدمها تحتوي على موصلات من نوع R7s أو SK15، لذا يمكن تركيبها بسهولة. لن تحتاج إلى قضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة توصيل الأسلاك في الصندوق الكهربائي. بالإضافة إلى ذلك، فإن النظام الهالوجيني داخل الأنبوب يمنع ألياف التنجستن من التبخر بسرعة، مما يساعد على الحفاظ على درجة الحرارة المستقرة في الفرن، وبالتالي تقليل عدد الزجاجات التالفة.
لكن هناك مشكلة واحدة…
زيادة القدرة الكهربائية تعني تسريع عملية التسخين، لكنها تزيد أيضًا من الضغط على الشبكة الكهربائية. إذا استبدلت مصباحًا بقدرة 1500 واط بمصباح بقدرة 2500 واط، فيجب التأكد من أن مصدر الطاقة الخاص بك قادر على تحمل التيار الإضافي.
وهناك مشكلة أخرى: مروحات التبريد. عندما يتم إدخال المزيد من الحرارة إلى الفرن، يجب على المروحات أن تعمل بجهد أكبر للحفاظ على توازن درجة الحرارة. إذا كانت فتحات التهوية مسدودة أو كانت مروحات التبريد غير كافية، فإن الحرارة ستتراكم، وهذا سيؤدي إلى تلف القوالب.
يرجى التأكد من قيمة التيار الكهربائي وتدفق الهواء قبل تشغيل الآلة. بمجرد أن يتم تعديل نظام التبريد، يمكنك تقليل وقت العملية، وبالتالي زيادة الإنتاجية.

مصباح سخان Sidel SBO6 متوافق

Fri, 17 Jul 2026 00:26:11 +0800

كيفية الاستفادة القصوى من آلات SBO6 القديمة
إذا كنت تستخدم آلات تشكيل الزجاجات من نوع PET، فمن المؤكد أنك تعرف مدى إحباطك عندما تواجه مشاكل في استخدام آلات SBO6 القديمة. أنت تريد إنتاج المزيد من الزجاجات في الساعة… بسيط، أليس كذلك؟ لكن الآلة تعمل بأقصى سرعة ممكنة، ولا يمكنك زيادة سرعتها أكثر.
عادةً، المشكلة تكمن في فرن التسخين. عندما لا تصل درجة حرارة القوالب إلى الحد المطلوب، فإن ذلك يؤدي إلى تغيرات في سمك الجدران، أو إلى ظهور مظهر غير نقي على الزجاجات، مما يفسد الدفعة بأكملها.
السر يكمن في الحرارة.
استبدال اللمبات العادية بلمبات ذات إضاءة بالأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة يغير من طريقة عمل الفرن تمامًا. نحن نتحدث هنا عن إشعاعات ذات موجات قصيرة، وهذه اللمبات تصدر طاقة في نطاق ضيق، والبلاستيك يمتص هذه الطاقة بسهولة.
عند استخدام لمبات ذات قدرة أعلى، فإن ذلك يزيد من تدفق الحرارة. بمعنى آخر، تصل درجة حرارة القوالب إلى درجة التسخين بشكل أسرع. هذا يمنحك خيارين: إما زيادة سرعة النقل لإنتاج المزيد من الزجاجات، أو خفض درجة حرارة الفرن لتوفير بعض المال في فواتير الكهرباء.
لكن لا تشترِ أي لمبة عشوائيًا.
يجب أن يكون البديل لآلات SBO6 مناسبًا تمامًا. نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء، لأنه لا يتلف بسرعة. كما يجب الانتباه إلى الموصلات المستخدمة، وعادةً ما تكون من نوع R7 أو SK15. يجب أن تتحمل هذه الموصلات التيار الكهربائي دون أن تتعرض للتلف.
تنبيه: إذا قمت بزيادة الجهد أو القدرة الكهربائية، فتأكد من سلامة الأسلاك المستخدمة. لمبة بقدرة 2500 واط تضع ضغطًا أكبر على الموصلات مقارنة بلمبة بقدرة 1500 واط. إذا كانت اللوحات الكهربائية قديمة، فقد تبدأ في التعرض للحرارة الزائدة.
المشاكل المحتملة
اللمبات الأفضل ليست سحرية… الحرارة العالية يمكن أن تسبب “نقاط ساخنة” إذا كانت المرايا المستخدمة متسخة أو متأكسدة.
فكر في الأمر كمرآة… إذا كانت المرآة غير نقية، فإن الطاقة تتلاشى دون أن تؤثر على البلاستيك. يمكنك الحصول على سرعة أعلى فقط إذا كانت المرايا تعكس الحرارة إلى البلاستيك. من الأفضل تنظيف المرايا قبل استخدام اللمبات الجديدة، وإلا فأنت تدفع ثمن الكهرباء التي لا تستخدمها.
وأخيرًا، انتبه إلى تدفق الهواء داخل الفرن… كلما زادت درجة الحرارة، كلما اضطرت المراوح إلى العمل بجهد أكبر لإزالة الحرارة. تأكد من أن المراوح تعمل بشكل صحيح.

مشعّ عادم من سلسلة Sidel SBO 24، طراز 2 بالأشعة تحت الحمراء

Mon, 06 Jul 2026 01:13:58 +0800

جهاز التسخين بالأشعة تحت الحمراء من سلسلة Sidel SBO 24 Series 2: بديل مثالي لأجهزة Krones Contiform
لقد قمنا بتصميم جهاز التسخين بالأشعة تحت الحمراء من سلسلة Sidel SBO 24 Series 2 لسبب بسيط، وهو توفير بديل فعال عندما ترتفع تكاليف صيانة أجهزة Krones Contiform.
تم تصميم هذا الجهاز ليكون بديلاً مباشراً للأجهزة الأصلية، حيث يتمتع بنفس الأداء الحراري ونفس الحجم الميكانيكي، مما يسمح لك بالاستمرار في استخدام جهاز التسخين دون أي مشاكل. كل ما عليك فعله هو استبدال الجهاز القديم بالجديد والعودة إلى العمل مباشرة.