Deje de luchar contra los “puntos calientes” en su máquina SIPA de moldeo rotativo
Si alguna vez ha utilizado una máquina SIPA de moldeo rotativo, seguramente conoce el problema de un calentamiento desigual de las piezas a procesar. Un momento todo está bien, y al siguiente, se encuentran con botellas que presentan espesores irregulares en sus paredes o deformaciones.
Por lo general, esto ocurre justo cuando se cambian las lámparas. Uno cree tener las piezas adecuadas, pero luego aparecen “puntos fríos” o un calentamiento irregular. ¿Cuál es la causa? Casi siempre se debe a una diferencia en la densidad de potencia.
La trampa en la que caen la mayoría de las personas
Lo cierto es que muchos ingenieros solo comprueban el voltaje y ya consideran que todo está bien. Pero en un horno rotativo, eso no es suficiente. Es necesario que haya una correspondencia perfecta entre la potencia suministrada y las especificaciones del equipo.
Si las especificaciones originales indican una cierta potencia para una longitud determinada, y se utilizan lámparas con una potencia diferente, incluso si el voltaje es el mismo, eso afectará negativamente al proceso de calentamiento. Eso provoca que todo se deteriore.
Cómo lograr una compatibilidad perfecta
Utilizamos cuarzo de onda corta, ya que este material permite un calentamiento rápido del material PET. Además, utilizamos conectores R7s o SK15 para asegurar una conexión firme. Somos muy estrictos en esto, porque una conexión floja puede causar problemas graves, como arcos eléctricos, lo cual acelera el desgaste de las lámparas.
Lo mejor es que estas lámparas son reemplazos directos. No es necesario manipular los controladores ni ajustar los parámetros del PLC. Basta con insertarlas, conectarlas y la máquina funcionará con la potencia adecuada. Sencillo.
Algunas consideraciones importantes
Las lámparas IR de alta potencia generan mucho calor. Es necesario ese calor para producir a alta velocidad, pero también ejercen mucha presión sobre el sistema de refrigeración del horno.
Si los ventiladores de refrigeración están obstruidos por polvo o simplemente están dañados, esas lámparas de alta potencia podrían dañar los reflectores del horno. Eso acorta significativamente la vida útil de las lámparas.
Mantenga el flujo de aire libre. Es la forma más sencilla de evitar que los conectores se sobrecalienten y de mantener el funcionamiento adecuado de la máquina.