Dejen de permitir que el ciclo de secado arruine sus ganancias.
Seamos honestos: en la procesamiento de madera, la etapa de secado es precisamente donde todo se ralentiza. Es el cuello de botella. Puede tener las sierras más rápidas y los artesanos más talentosos del mundo, pero si sus piezas permanecen esperando a secarse, está perdiendo dinero.
Por eso son importantes las lámparas que utiliza. Me refiero a tubos infrarrojos de calidad “OEM”: los mismos que utilizan las grandes marcas de maquinaria. Al cambiarlas, no solo está reemplazando una bombilla, sino que también hace que toda su línea de producción funcione más rápido.
El secreto está en la densidad térmica.
La mayoría de las líneas de producción de muebles utilizan tubos de cuarzo de onda corta infrarroja. Nos enfocamos en lograr una alta relación entre vatios y centímetro cuadrado. ¿Por qué? Porque esto permite que el calor penetre profundamente en las fibras de la madera, en lugar de limitarse a calentar solo la superficie.
Es matemática simple: si puede reducir el tiempo de secado en incluso un 10%, podrá producir más productos cada día. Y no necesita comprar ninguna máquina nueva para lograrlo.
Luego está el propio hardware.
He visto demasiadas tiendas comprar tubos baratos que se opacan después de unas semanas. Eso ocurre debido a impurezas en el vidrio. Una vez que se opacan, la capacidad de generación de calor disminuye drásticamente.
Nosotros utilizamos cuarzo de alta pureza para evitar eso. Además, el encaje es perfecto. Ya sea que utilice conectores R7 o SK15, todos encajan perfectamente. Sin espacios entre ellos, sin arcos eléctricos en las terminales, y sin daños en los conectores. Simplemente funciona.
La trampa de las piezas baratas
Es tentador buscar piezas más baratas y pensar que así ahorrará algo de dinero. Pero esas lámparas no son fiables. Acabará teniendo “puntos fríos” en su cámaras de secado. Para asegurarse de que todo se seque adecuadamente, debe reducir la velocidad de la cinta transportadora. De repente, ese “ahorro” le costará miles en pérdida de producción.
Pero tenga cuidado: cuando se utilizan 2000W o más a través de un tubo corto, las temperaturas son muy altas. Debe mantener sus reflectores pulidos y ajustar bien la ventilación, de lo contrario, corre el riesgo de dañar la carcasa de la máquina. Pero una vez que logre ese equilibrio entre energía y velocidad, su costo por unidad disminuirá, y podrá seguir trabajando sin problemas.