क्या एक साधारण लैंप को बदलने से वाकई में अधिक बोतलें तैयार की जा सकती हैं?
यदि आप मध्यम स्तर की ब्लो-मोल्डिंग मशीनों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको इस समस्या का सामना जरूर करना पड़ेगा। मशीनें तो पूरी गति से काम कर रही हैं, लेकिन बोतलें तैयार होने में समय बढ़ ही जाता है… क्योंकि प्रीफॉर्म का तापमान सही नहीं हो रहा है।
यह बहुत ही निराशाजनक है। आप तो अपनी अच्छी मशीनों को बर्बाद नहीं करना चाहते, लेकिन आपको तो अधिक गति ही चाहिए।
सबसे आसान समाधान? पुराने इन्फ्रारेड लैंपों की जगह उच्च-घनत्व वाले क्वार्ट्ज तत्वों का उपयोग करना है।
गर्मी संबंधी जानकारी:
हम ऐसे क्वार्ट्ज लैंप बनाते हैं जो शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड विकिरण उत्पन्न करते हैं। जब आप सामान्य लैंप की जगह उच्च-वॉटेज वाले हैलोजन क्वार्ट्ज ट्यूब का उपयोग करते हैं, तो हर वर्ग मिलीमीटर में अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… इससे प्रीफॉर्म का तापमान जल्दी ही सही स्तर पर पहुँच जाता है।
यदि आप वोल्टेज को बढ़ा दें – जैसे 220V से 380V या 400V तक – तो फिलामेंट से अधिक ऊर्जा प्राप्त होती है। सबसे अच्छी बात यह है कि ऐसा करने से वायरिंग पिघलने का खतरा नहीं रहता।
इंस्टॉलेशन में कोई समस्या नहीं:
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं… इससे गर्म होने पर भी ट्यूबें विकृत नहीं होतीं। चूँकि हम सामान्य R7 या Sk15 मानकों का ही उपयोग करते हैं, इसलिए ये ट्यूबें आसानी से ही लग सकती हैं। आपको अपने कंट्रोल कैबिनेट को तोड़ने या सब कुछ फिर से वायर करने की आवश्यकता ही नहीं है… बस इन ट्यूबों को जोड़ दें, टाइमरों को समायोजित कर दें… और आपका काम हो जाएगा।
हमारी कुछ ट्यूबों पर विशेष कोटिंग भी है… ये कोटिंगें गर्मी को PET सतह की गहराई तक पहुँचने में मदद करती हैं… बजाय इसके कि गर्मी सिर्फ सतह पर ही रहे।
इससे आपको क्या लाभ होगा?
इससे उत्पादन प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। यदि आप उस “हीटिंग चरण” में आधा सेकंड भी बचा सकें, तो आपकी घंटे में तैयार होने वाली बोतलों की संख्या 5-10% तक बढ़ सकती है।
बस ध्यान रखें कि आपकी कूलिंग प्रणाली भी नई गति के अनुरूप हो… यदि कूलिंग यूनिट छोटी है, तो बोतलों का आकार विकृत हो सकता है।
पहले अपनी कूलिंग प्रणाली की जाँच करें… फिर ही लैंप बदलें। यह एक छोटा सा बदलाव है… लेकिन इससे बहुत बड़ा लाभ होता है।