अपनी SIPA रोटरी हीटिंग मशीन के साथ अनुमान लगाना बंद करें।
यदि आप SIPA रोटरी मशीन का उपयोग कर रहे हैं, तो आपने शायद ऐसी समस्याओं का सामना किया होगा – जिसमें दीवारों की मोटाई अलग-अलग होती है, और बोतलें खराब होने लगती हैं। यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है।
अधिकांश लोग पहले ओवन कंट्रोलर को ही दोषी मानते हैं। लेकिन वास्तव में कंट्रोलर तो ठीक से ही अपना काम कर रहा होता है। असली कारण तो वे ‘एक्सचेंजेबल लैंप’ ही हैं… जो दावा तो मूल लैंपों के समान होने का करते हैं, लेकिन वास्तव में ऐसा नहीं होता।
“लगभग समान” लैंपों की समस्या
जब आप एक ही हीटिंग ज़ोन में थोड़ी अलग वॉटेज/वोल्टेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं, तो वहाँ ठंडे क्षेत्र बन जाते हैं। यह तो मामूली लगता है, लेकिन उच्च-गति वाली प्रणालियों में 5% का अंतर ही पूरी बैच को खराब करने के लिए पर्याप्त है।
हम अपने इन्फ्रारेड लैंपों को ऐसे ही बनाते हैं… ताकि कोई अनुमान लगाने की आवश्यकता ही न पड़े। ठीक-ठीक नियंत्रण के कारण, हर लैंप समान मात्रा में ही ऊष्मा पैदा करता है। इससे तापमान स्थिर रहता है, और बोतलें भी सही तरीके से ही गर्म होती हैं।
उच्च गुणवत्ता वाले सामग्रियों का उपयोग
हम भारी-दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ऐसी सामग्रियाँ तेज़ तापमान में भी टिक सकती हैं। ये शॉर्टवेव एमिटर हैं… इसलिए ऊष्मा सीधे PET सामग्री में ही जाती है, न कि सिर्फ़ सतह पर ही।
और इंस्टॉलेशन की चिंता मत करें… चाहे आपकी मशीन पुरानी हो या नई, हम मानक R7s/Sk15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… इन्हें आसानी से ही लगाया जा सकता है। आपको अपने वायरिंग या लैंप होल्डरों में कोई बदलाव करने की आवश्यकता ही नहीं है।
एक सलाह
उच्च ऊष्मा घनत्व तो अच्छा है… लेकिन यह आपके रिफ्लेक्टरों पर बहुत दबाव डालता है।
यदि आपके रिफ्लेक्टरों पर खरोंचें या ऑक्सीकरण हो गया है, तो वह ऊष्मा वापस बोतलों में नहीं जा पाती… बल्कि ओवन की दीवारों को ही गर्म कर देती है। यह तो पैसों की बर्बादी है। अपने आप को बचाने हेतु… हर बार जब आप कोई खराब लैंप बदलें, तो रिफ्लेक्टरों की स्थिति भी जरूर जाँच लें।
जब आपका वोल्टेज एवं वॉटेज SIPA के मानकों के अनुरूप होता है, तो कोई समस्या ही नहीं रहती… प्रक्रिया स्थिर रहती है… और आपके अपशिष्ट की मात्रा भी कम हो जाती है।