Possono davvero alcune lampade nuove accelerare il funzionamento di una macchina Sidel vecchia?
Se utilizzate una macchina Sidel più vecchia, probabilmente avrete notato che il suo funzionamento è rallentato. La velocità dei cicli di produzione non è più quella di prima. È facile pensare che la colpa sia semplicemente dell’età della macchina, ma di solito non è così.
Nella maggior parte dei casi, il vero problema riguarda il modo in cui si distribuisce il calore all’interno della macchina. Se le lampade sono obsolete, le preforme non ricevono abbastanza calore. È qui che entrano in gioco delle lampade a onde infrarosse ad alta densità: queste permettono di migliorare significativamente il processo di riscaldamento.
Parliamo del calore…
Per poter produrre più bottiglie all’ora, è necessario raggiungere rapidamente la temperatura di transizione termica del PET. Le nostre lampade sostitutive sono progettate con un rapporto specifico tra potenza e lunghezza, per aumentare al massimo il flusso di calore emesso. In pratica, passando da una lampada standard a una lampada a halogeno ad alta potenza, si riesce a concentrare più calore in ogni millimetro quadrato. Il risultato? Si può ridurre il tempo di riscaldamento delle preformi, senza comprometterne la qualità.
I dettagli tecnici…
Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse, poiché il calore elevato può far curvare i tubi meno resistenti. Non vogliamo certo questo! Per quanto riguarda l’installazione, è piuttosto semplice: la maggior parte dei nostri dispositivi utilizza connettori R7s o SK15, quindi basta inserirli direttamente. Non dovrete passare il fine settimana a ripristinare i collegamenti elettrici. Inoltre, il sistema a halogeno presente all’interno del tubo impedisce che il filamento di tungsteno si evapori troppo rapidamente. Questo permette di mantenere una temperatura costante all’interno dell’oven, riducendo così il numero di prodotti difettosi.
Ma c’è un piccolo problema…
Una maggiore potenza significa un riscaldamento più veloce, ma comporta anche una maggiore richiesta di energia. Se sostituite una lampada da 1500W con una da 2500W, dovete assicurarvi che l’alimentatore sia in grado di gestire la corrente aggiuntiva. E poi ci sono i ventilatori di raffreddamento: quando viene immesso più calore nell’oven, i ventilatori devono lavorare di più per mantenere l’equilibrio termico. Se i condotti di ventilazione sono ostruiti o se il sistema di raffreddamento non è sufficiente, il calore accumulato può causare deformazioni nelle preforme.
Prima di accendere la macchina, verificate bene il consumo di corrente e il flusso d’aria. Una volta che il sistema di raffreddamento sarà ottimizzato, potrete ridurre ulteriormente i tempi di ciclo e aumentare la produttività.