
Ottenere un’essiccazione ottimale dell’inchiostro utilizzando lampade a infrarossi ad azione halogenica
Quando si effettua la stampa serigrafica, in pratica si è in una sorta di “gara contro il tempo”. È necessario riscaldare l’inchiostro rapidamente, affinché si asciughi prima che possa rovinare tutto. Tuttavia, non si può essere troppo aggressivi nel riscaldamento, altrimenti il tessuto potrebbe bruciarsi.
Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi ad azione halogenica. Queste lampade non si limitano a riscaldare gli oggetti: emettono energia a lunghezze d’onda brevi direttamente sulla superficie dell’inchiostro. Si tratta di un tipo di calore intenso che permette di completare il processo di essiccazione in tempi brevi.
Parliamo di potenza…
È necessario bilanciare la potenza e la tensione con la velocità di movimento del nastro trasportatore. È semplice: più potenza significa più calore, il che significa che i pezzi non devono rimanere sotto la lampada per lunghi periodi di tempo.
Se si utilizza una lampada ad alta tensione, si riesce a concentrare più energia in uno spazio ridotto. Tuttavia, bisogna assicurarsi che i cavi elettrici e l’alimentazione siano in grado di gestire tale carico. Se si forza troppo il sistema, le lampade si distruggeranno precocemente. Nessuno vuole dover affrontare questo problema durante il lavoro.
La qualità costruttiva è importante…
Per queste lampade utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Perché? Perché queste lampade vengono sottoposte a forti sollecitazioni termiche. Vengono accese e spente continuamente mentre i pezzi passano attraverso l’apparecchio di essiccazione; il vetro normale si romperebbe in questi casi.
Per quanto riguarda l’installazione, probabilmente si utilizzano connettori R7 o SK15. Sono progettati per sostituire facilmente i tradizionali riscaldatori industriali. In questo modo, quando è il momento di effettuare la manutenzione, basta sostituire semplicemente la lampada e riprendere a lavorare, senza dover smontare l’intero apparato.
La realtà dell’uso di queste lampade…
Il vantaggio principale delle lampade ad azione halogenica è il tempo di risposta: raggiungono la temperatura desiderata quasi immediatamente. Non c’è bisogno di aspettare.
Tuttavia, c’è un aspetto negativo: poiché sono molto potenti, è necessario fare attenzione alla posizione in cui vengono collocate. Se la lampada è troppo vicina al tessuto, potrebbe causare dei danni al tessuto stesso.
È quindi importante controllare la distanza e l’altezza della lampada. È necessario avere un sistema di controllo efficace per gestire il ciclo di funzionamento della lampada, in modo da mantenere l’inchiostro asciutto senza surriscaldare il materiale. Un po’ di calibrazione è fondamentale.
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