Sidel on IR Lamp News

Lampada compatibile per Sidel Combi SF300

Mon, 27 Jul 2026 15:18:48 +0800

Come utilizzare correttamente le lampade Sidel Combi SF300 e Matrix Lamps
Mantenere una temperatura costante durante il processo di soffiaggio del PET è davvero complicato, soprattutto quando si lavora con macchine di generazioni diverse. È necessario che la temperatura sia precisa: né troppo alta, né troppo bassa. Ecco perché abbiamo progettato queste lampade in modo che possano sostituire direttamente quelle della serie Sidel Combi SF300 e Matrix. Si adattano perfettamente agli standard originali delle macchine; non sono necessarie modifiche, né fori da praticare.

Lampada di sostituzione per la macchina soffiatrice Sidel

Tue, 21 Jul 2026 00:11:19 +0800

Possono davvero alcune lampade nuove accelerare il funzionamento di una macchina Sidel vecchia?
Se utilizzate una macchina Sidel più vecchia, probabilmente avrete notato che il suo funzionamento è rallentato. La velocità dei cicli di produzione non è più quella di prima. È facile pensare che la colpa sia semplicemente dell’età della macchina, ma di solito non è così.
Nella maggior parte dei casi, il vero problema riguarda il modo in cui si distribuisce il calore all’interno della macchina. Se le lampade sono obsolete, le preforme non ricevono abbastanza calore. È qui che entrano in gioco delle lampade a onde infrarosse ad alta densità: queste permettono di migliorare significativamente il processo di riscaldamento.
Parliamo del calore…
Per poter produrre più bottiglie all’ora, è necessario raggiungere rapidamente la temperatura di transizione termica del PET. Le nostre lampade sostitutive sono progettate con un rapporto specifico tra potenza e lunghezza, per aumentare al massimo il flusso di calore emesso. In pratica, passando da una lampada standard a una lampada a halogeno ad alta potenza, si riesce a concentrare più calore in ogni millimetro quadrato. Il risultato? Si può ridurre il tempo di riscaldamento delle preformi, senza comprometterne la qualità.
I dettagli tecnici…
Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse, poiché il calore elevato può far curvare i tubi meno resistenti. Non vogliamo certo questo! Per quanto riguarda l’installazione, è piuttosto semplice: la maggior parte dei nostri dispositivi utilizza connettori R7s o SK15, quindi basta inserirli direttamente. Non dovrete passare il fine settimana a ripristinare i collegamenti elettrici. Inoltre, il sistema a halogeno presente all’interno del tubo impedisce che il filamento di tungsteno si evapori troppo rapidamente. Questo permette di mantenere una temperatura costante all’interno dell’oven, riducendo così il numero di prodotti difettosi.
Ma c’è un piccolo problema…
Una maggiore potenza significa un riscaldamento più veloce, ma comporta anche una maggiore richiesta di energia. Se sostituite una lampada da 1500W con una da 2500W, dovete assicurarvi che l’alimentatore sia in grado di gestire la corrente aggiuntiva. E poi ci sono i ventilatori di raffreddamento: quando viene immesso più calore nell’oven, i ventilatori devono lavorare di più per mantenere l’equilibrio termico. Se i condotti di ventilazione sono ostruiti o se il sistema di raffreddamento non è sufficiente, il calore accumulato può causare deformazioni nelle preforme.
Prima di accendere la macchina, verificate bene il consumo di corrente e il flusso d’aria. Una volta che il sistema di raffreddamento sarà ottimizzato, potrete ridurre ulteriormente i tempi di ciclo e aumentare la produttività.

Lampada riscaldante Sidel SBO6 compatibile

Fri, 17 Jul 2026 00:26:11 +0800

Come ottenere il massimo dalle vostre vecchie macchine SBO6
Se utilizzate macchine per la stampaggio a schiacciamento di tipo medio, probabilmente conoscete bene la frustrazione legata all’uso delle vecchie macchine SBO6: si vuole produrre più bottiglie all’ora… semplice, no? Ma la macchina già funziona al massimo della sua capacità e non è possibile aumentare ulteriormente la produzione.
Di solito, il problema risiede nel forno di riscaldamento. Quando i preform non raggiungono la temperatura desiderata, si verificano variazioni nella spessore delle pareti delle bottiglie, oppure la superficie delle bottiglie diventa opaca e perlata, il che rovina l’intera produzione.
Il segreto sta nel calore.
Sostituendo le lampadine tradizionali con tubi a infrarossi ad alta efficienza, si cambia completamente il modo in cui il forno riscalda i materiali. Si tratta di radiazioni a breve lunghezza d’onda, che vengono assorbite dal PET.
Aumentando la potenza delle lampadine, si incrementa anche il flusso di calore. In altre parole, i preform raggiungono più rapidamente la temperatura necessaria per la produzione. Questo vi permette di scegliere: potete aumentare la velocità del nastro trasportatore per produrre più bottiglie, oppure potete ridurre la temperatura del forno per risparmiare sui costi di energia.
Ma non acquistate qualsiasi tubo.
Il tubo di sostituzione per le macchine SBO6 deve essere perfettamente compatibile. Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, poiché si consuma molto meno velocemente. È anche importante prestare attenzione ai connettori: di solito si tratta di R7 o SK15. Devono essere in grado di gestire la corrente senza subire danni o generare scintille.
Un consiglio: se passate a una tensione o potenza maggiore, controllate il cablaggio. Un tubo da 2500W esercita una pressione maggiore sui contattori rispetto a uno da 1500W. Se i vostri quadri elettrici sono obsoleti, potrebbero surriscaldarsi sotto questo carico aggiuntivo.
I “pericoli”
Le lampadine migliori non sono una soluzione magica. Il calore ad alta intensità può creare “punti caldi”, soprattutto se i riflettori sono sporchi o ossidati.
Pensateci come a uno specchio: se lo specchio è opaco, l’energia viene semplicemente riflessa via. Otterrete quindi quel vantaggio solo se i riflettori riescono a riindirizzare il calore verso il plastico. Fatevi un favore: pulite bene i riflettori prima di installare le nuove lampadine. Altrimenti, stiate solo spendendo soldi inutilmente.
E infine: fate attenzione al flusso d’aria all’interno del forno. Più calore c’è nel forno, più i ventilatori devono lavorare per dissiparlo. Assicuratevi che funzionino correttamente.

Riscaldatore a infrarossi Sidel SBO 24 Series 2

Mon, 06 Jul 2026 01:14:00 +0800

Sidel SBO 24 Series 2 – Radiatore a infrarossi: un sostituto ideale per le linee Krones
Abbiamo progettato il radiatore a infrarossi Sidel SBO 24 Series 2 per un motivo semplice: offrire un sostituto immediato quando i costi di manutenzione dei sistemi Krones Contiform diventano troppo elevati.
È progettato per essere montato direttamente al posto dell’originale, con prestazioni termiche identiche e dimensioni simili. In questo modo potete continuare a utilizzare il sistema di produzione PET senza alcun problema. Basta semplicemente sostituirlo e tornare al lavoro.