
Kunnen een paar nieuwe lampen echt de snelheid van een oude Sidel-machine verhogen?
Als je een oudere Sidel-machine gebruikt, heb je vast gemerkt dat alles trager gaat. De cyclustijden zijn niet meer wat ze vroeger waren. Het is gemakkelijk om te zeggen: “Nou, de machine is gewoon oud”, maar dat is meestal niet het hele verhaal.
Meestal ligt het echte probleem bij de manier waarop de warmte wordt verspreid. Als de lampen versleten zijn, krijgen de preforms de benodigde warmte niet snel genoeg. Hier kan men gebruikmaken van hoge-dichtheid infraroodlampen. Dit zorgt voor een verbeterd verwarmingseffect.
Laten we het hebben over de warmte.
Om elke uur meer flessen te kunnen produceren, moet de PET-glasstructuur snel genoeg worden opgewarmd. Onze vervangende lampen hebben een specifiek vermogens-/lengteverhouding, zodat er meer warmte wordt gegenereerd. Met andere woorden: wanneer je overstapt op een halogeenkwartsbuis met een hoger vermogen, komt er meer warmte per vierkantmillimeter terecht. Het resultaat? Je kunt de tijd die de preform in de verhittingsunit doorbrengt verkorten, zonder dat de kwaliteit afneemt.
De details
We gebruiken kwartsglas met een dikke wand, omdat hoge temperaturen ervoor zorgen dat goedkope buizen buigen. Dat wil je natuurlijk niet.
Wat betreft de installatie: dit is vrij eenvoudig. De meeste apparaten gebruiken R7s of SK15-aansluitingen, zodat de lampen gemakkelijk kunnen worden geplaatst. Je hoeft je weekend niet te besteden aan het herwerken van de bedrading in het controlepaneel. Bovendien zorgt het halogeenlicht in de buis ervoor dat het wolframdraad niet te snel verdampt. Hierdoor blijft de warmte gelijkmatig verdeeld, waardoor er minder defecte producten ontstaan.
Maar er is één nadeel.
Hoger vermogen betekent snellere verhitting, maar het legt ook meer druk op de stroomvoorziening. Als je een lamp van 1500W vervangt door een lamp van 2500W, moet je ervoor zorgen dat de stroomvoorziening de extra stroom aankan.
En hier komt het belangrijkste punt: de koelventilatoren.
Wanneer er meer warmte in de oven wordt gebracht, moeten de ventilatoren harder werken om alles in balans te houden. Als de luchtkanalen verstopt zijn of de koeling niet voldoende is, zal de omgevingswarmte toenemen. Dit leidt tot vervormde preforms.
Controleer dus eerst de stroomverbruik en de luchtstroom voordat je de schakelaar omzet. Zodra de koeling op orde is, kun je de cyclustijden verkleinen en zo de productie verhogen.