Come far funzionare al massimo le macchine per la stampa rotazionale SACMI grazie a lampade IR ad avvio rapido
Se avete già avuto modo di utilizzare le macchine per la stampa rotazionale SACMI, sapete bene che non lasciano spazio agli errori. Funzionano secondo un ciclo molto veloce. Se le lampade infrarosse impiegano troppo tempo per riscaldarsi o se il calore non viene distribuito uniformemente, ne risentiranno le bottiglie prodotte: pareti irregolari o quell’effetto “perlatino” che rovina l’aspetto delle bottiglie stesse.
Ecco perché abbiamo progettato queste lampade sostitutive in modo che possano tenere il passo con quel ritmo elevato. Ci siamo concentrati su due aspetti: quanto velocemente riescono a raggiungere la temperatura desiderata e quanto sia preciso il riscaldamento.
Il segreto di un avvio rapido
A nessuno piace vedere una macchina inattiva mentre aspetta che il sistema termico si attivi. Per risolvere questo problema, abbiamo modificato la densità del filamento e la tensione elettrica. In questo modo, la lampada raggiunge la temperatura massima quasi istantaneamente.
Utilizziamo anche vetro di quarzo ad alta purezza: non serve soltanto per garantire durata nel tempo, ma anche per assicurare che i raggi infrarossi penetrino immediatamente nel materiale PET non appena si accende la lampada.
Nessuna modifica necessaria
Queste lampade sono progettate per essere semplicemente sostituite senza alcuna modifica. Non è necessario modificare i supporti delle lampade o ridisegnare i circuiti elettrici della macchina. Hanno dimensioni e connettori identici a quelli utilizzati da SACMI, quindi si inseriscono perfettamente.
Siamo orgogliosi del fatto che queste lampade riescano a resistere ai “shock termici”. Passano da uno stato di freddo estremo a uno di calore intenso, e viceversa, ripetutamente. La maggior parte dei vetri si romperebbe sotto tale stress, ma non queste lampade.
Inoltre, utilizziamo un ciclo di funzionamento specifico per gli elementi a base di halogeno. Questo evita che il filamento di tungsteno si evapori e appanni il vetro. Quando il tubo rimane pulito, il calore viene distribuito esattamente dove è necessario, cioè nella preforma, invece di essere sprecato nel riscaldamento delle pareti della macchina.
Un piccolo avvertimento sui compromessi
Bisogna tenere presente che, quando si produce così tanta energia termica in tempi così brevi, si esercita una maggiore pressione sui componenti della macchina. Le fonti di alimentazione e i ventilatori di raffreddamento devono lavorare più duramente.
Se il sistema di raffreddamento è obsoleto o insufficiente, potreste notare un aumento della temperatura nell’ambiente circostante. In tal caso, le estremità delle lampade potrebbero surriscaldarsi. Assicuratevi quindi che il flusso d’aria sia regolare e che le aperture di ventilazione siano aperte. In questo modo, i connettori non si surriscalderanno e l’intera linea di produzione continuerà a funzionare correttamente.